לפני שתתחיל בעבודות בדיקה או תיקון כלשהן, הקפדה על נהלי הפעלה בטיחותיים היא חובה. השלב הקריטי הראשוני כולל בידוד מלא של המתג מכל מקורות הכוח האפשריים על ידי פתיחת כל מפסקי החשמל והניתוק הרלוונטיים. לאחר בידוד, החל מכשירי נעילה ותגי אזהרה כדי למנוע אנרגיה מקרית או לא מורשית מחדש - אנרגיה. לאחר אישור היעדר המתח באמצעות גלאי מתח שנבדק, חיבור הארקה זמנית מוביל לכל הכבלים הנכנסים והיוצאים לפירוק כל אנרגיה מאוחסנת. לבסוף, וודא כי אזור העבודה מאובטח עם חסמים פיזיים או שלטי אזהרה כדי להתריע בפני אחרים.
בעיות בידוד מתבטאות לעתים קרובות כמעשה בלתי מוסבר, השפלה במדידות התנגדות לבידוד, מעקב או פחמימות גלויים על משטחים, או במקרים חמורים, פלאש או תקלות הארקה. בעיות אלה נובעות בדרך כלל מהזדקנות של חומרי בידוד כמו תרכובת אפוקסי או תרכובת דפוס סדין, כניסת לחות, הצטברות זיהום או נזק פיזי ממזיקים או בלאי. התייחסות לתקלות אלה כוללת ייבוש יסודי של תאים מושפעים עם מנורות חימום או אוויר דחוס יבש ללחות {}}} בעיות הקשורות. יש לנקות משטחים מזוהמים עם חומרי ניקוי חשמליים מתאימים. יש להחליף חלקים מבודדים, סדוקים או פחמים קשים, מחסומים או תותבים כדי לשחזר את היושרה. אמצעי מניעה כוללים ביצוע בדיקות התנגדות לבידוד רגילות, הבטחת שלמות המתחם עם אטמים מתאימים, שמירה על ניקיון באמצעות DE - אבק ושליטה על לחות הסביבה.
מפסק מתפקד לא תקין עשוי להפגין כישלון בסגירה או טיול, לייצר רעש הפעלה מוגזם, להראות סימני התחממות יתר במסופים שלו, או טיול בצורה חריגה ללא תקלה ניתנת להבחנה. סיבות השורש יכולות להיות מכניות, כגון קשרים שחוקים או תקועים, קפיצים רופפים או אחסון אנרגיה של מנגנון הפעלה מתרוקן. סיבות חשמליות כוללות טיול-} טיול או סלילים קרובים, מתגי עזר פגומים, אובדן כוח בקרה או ממסרי הגנה פגומים. בנוסף, אנשי קשר עיקריים נשחקים או מרותכים יכולים להוביל להתנגדות מוגברת וחימום יתר. פתרון בעיות כרוך בבדיקה יסודית של המנגנון ללבוש, שימון נכון והתאמה, יחד עם טעינה או החלפת מנועי טעינה של קפיץ {}}. אבחון חשמלי דורש שימוש במולטימטר לבדיקת המשכיות והתנגדות סליל, החלפת רכיבים פגומים ואימות נתיכים של מעגלי בקרה, חיווט וממסר. אם נמדדת התנגדות מגע כגבוהה מדי או שהאנשי הקשר נפגעים באופן ניכר, החלפת מפסק החשמל או שאנשי הקשר שלו הופכים נחוצים. מניעה תלויה בביצוע בדיקות פעולה מכניות קבועות, סריקות תרמוגרפיה אינפרא אדום לאיתור נקודות חמות ומדידות עמידות בפני מגע תקופתיות.
חימום לא תקין מאופיין בשינוי צבע של רכיבים, ריח יוצא דופן, טמפרטורות העולות על גבולות עיצוב, או נקודות חמות המזוהות באמצעות הדמיה תרמית. מצב זה נגרם לעיתים קרובות כתוצאה מחיבורים חשמליים רופפים בברגים או מזוודות, חמצון מגע, הפועלים במצב עומס יתר או פיזור חום לקוי כתוצאה מנתיבי אוורור חסומים. הרזולוציה מחייבת DE - אנרגטיית המעגל כדי לבדוק ולהאיר מחדש את כל החיבורים למומנט שצוין של היצרן. יש לנקות אנשי קשר מחומצן או סרגל אוטובוסים, ואם מומלץ, לטפל בהמשחת מגע חשמלית מתאימה. חשוב לוודא שזרם העומס בפועל אינו עולה על דירוג הציוד ולהפיץ מחדש את העומס במידת הצורך. הבטחת תעלות אוורור ברורות ומאווררים פונקציונליים היא גם המפתח. מניעת התחממות יתר נשענת על בדיקות תרמוגרפיות תקופתיות, בדיקה שגרתית והדקה מחדש של חיבורים ושמירה על אוורור נאות סביב הציוד.
סוגיות מכניות הקיימות כקושי או חוסר יכולת להפעיל ניתוק או מתגי הארקה, מנגנונים שמרגישים נוקשים או תקועים או ידיות שבורות. בעיות אלה נובעות בדרך כלל מקורוזיה, חוסר שימון, התאמה שגויה, עיוות מכני או תקלה במנגנוני המשתלב. פתרון תקלות אלה כרוך ביישום חומר סיכה מתאים להעברת חלקים ובדיקה וניקוי כל חסימות או קורוזיה. יש לבדוק את הפעולה והמצב של משתלבים מכניים ולהתאים אותם או לתקן אותם אם הם פגומים. רכיבים מעוותים עשויים לדרוש מיישור מחדש או תיקון מלא. לוח זמנים מונע של שימון ובדיקות פעולה ידניות רגילות יעיל ביותר להבטיח פונקציה מכנית חלקה מתמשכת.
תקלות במעגלי המשנית והבקרה עלולות להוביל למנורות אינדיקציה לא פעילות, קריאות מטר לא מדויקות, ממסרי הגנה מתפקדים או אובדן מוחלט של כוח בקרה. סוגיות אלה נובעות בדרך כלל ממסופי חיווט רופפים, נתיכים מנופחים, ממסרים פגומים או חיישנים כמו שנאי זרם או מתח, או חוטים שבורים. הפיתרון כרוך בבדיקה חזותית והידוק של כל מסופי החיווט בתוך המעגלים המשניים והמשניים. יש לבדוק נתיכים ולהחליף אותם לפי הצורך. ממסרי הגנה ומונים דורשים בדיקות להפעלה וכיול נאותים. יש לאמת גם את בריאותם של שנאי מכשירים. מניעה מושגת באמצעות בדיקה תקופתית של אטימות סופנית וביצוע בדיקות פונקציונליות על כל מערכת ההגנה והבקרה.
תחזוקה פרואקטיבית ומונעת נותרה האסטרטגיה היעילה ביותר למזעור תקלות מתג. הקמת לוח זמנים לתחזוקה שגרתית מקיפה הכוללת בדיקות חזותיות, בדיקות מכניות, בדיקות חשמל וסקרים תרמוגרפיים היא קריטית. תעדוף תמיד את הבטיחות על ידי ביצוע קפדנות על נעילה - נהלי תגיות ושימוש בציוד מגן אישי מתאים. שמירה על רישומים מפורטים של כל הבדיקות, הבדיקות והתיקונים מספקת נתונים חשובים למעקב אחר בריאות ציוד וחיזוי כישלונות פוטנציאליים, ובכך משפרת את אמינות המערכת הכללית.